注塑模具生產(chǎn)加工制造過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到出現(xiàn)顏色暗和光澤比較差的現(xiàn)象，那么出現(xiàn)顏色暗和光澤比較差的原因是什么又該如何解決呢？科翔模具以10年注塑經(jīng)驗(yàn)給大家提點(diǎn)建議。

       正常注塑模具生產(chǎn)加工制造過(guò)程中，模具表面的光澤主要由塑料的類型、著色劑及模面的光潔度來(lái)決定。造成出現(xiàn)顏色暗和光澤差原因及解決方法主要有以下幾點(diǎn)。

   1.注塑模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。

   2.使用的再生料過(guò)多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，使用的潤(rùn)滑劑質(zhì)量差。

   3.注塑模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。

   4.料溫與模溫偏低，必要時(shí)可用澆口局部加熱辦法。

   5.塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

   6.注塑模具生產(chǎn)制造過(guò)程中鎖模力要足夠。

   7.注塑模具加工壓力過(guò)低、速度過(guò)慢、注射時(shí)間不足、背壓不足，造成密實(shí)性差而使表面暗色。

   8.防止冷料進(jìn)入制件，必要時(shí)改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。

   做好以上8點(diǎn)即可以很好的避免注塑模具出現(xiàn)顏色暗和光澤差的現(xiàn)象，即使在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)此種現(xiàn)象也可以很好的做好補(bǔ)救措施，最大限度的減少企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度所受的影響，增加企業(yè)的生產(chǎn)效率。

標(biāo)題：注塑模具為什么出現(xiàn)暗色光澤差 網(wǎng)址：http://www.zlbaobao.cn/news/show/id/1351.html

*本站所有相關(guān)知識(shí)僅供大家參考、學(xué)習(xí)之用，部分來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，其版權(quán)均歸原作者及網(wǎng)站所有，如無(wú)意侵犯您的權(quán)利，請(qǐng)與小編聯(lián)系，我們將會(huì)在第一時(shí)間核實(shí)，如情況屬實(shí)會(huì)在3個(gè)工作日內(nèi)刪除。 7*24小時(shí)免費(fèi)熱線： 13682521790 13714219339

文章關(guān)鍵詞：注塑模具_(dá)塑膠注塑_注塑模具加工