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注塑模具工廠制造滑塊加斜導(dǎo)柱定模內(nèi)側(cè)抽芯

09-20 / 2018

注塑模具工廠制造滑塊加斜導(dǎo)柱定模內(nèi)側(cè)抽芯，是兩次分型,制品內(nèi)形在定模、外形在動(dòng)模的不?同于常規(guī)設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)。
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注塑模具滑塊壓板和耐磨塊的油槽設(shè)計(jì)要求

09-20 / 2018

壓板和耐磨塊都需開設(shè)油槽(含有石墨的不需開設(shè)油槽),油槽要按照以下要求開設(shè)。
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注塑模具制造斜導(dǎo)柱滑塊的耐磨塊結(jié)構(gòu)和要求

09-20 / 2018

大型滑塊楔緊處需要用耐磨塊,耐磨塊斜面髙于模塊斜面滑塊0.5~0.8mm,熱處理的硬度要求為 50~55HRC
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塑膠注塑模具制造組合式滑塊的連接機(jī)構(gòu)及滑塊鑲芯結(jié)構(gòu)要求

09-20 / 2018

滑塊有整體式與組合式兩種。采用組合式滑塊時(shí),需要將側(cè)向抽芯緊固在滑塊上。組合式滑塊設(shè)計(jì)的使用場(chǎng)合。
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注塑模具滑塊的定位基準(zhǔn)的確定及定位裝置

09-20 / 2018

滑塊的定位面就是滑塊的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),也是尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)。大型模具的大滑塊最好設(shè)置在水平兩側(cè)方向,如果滑塊位置在天側(cè),則推薦用液壓缸抽芯裝置或用外拉式彈簧,最好采用DME滑塊定位裝置。
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塑膠注塑模具制造斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的具體要求

09-19 / 2018

塑膠注塑模具制造斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的具體要求，10kg以上的大型滑塊,需要打上吊環(huán)孔，塑件要求高的大中型滑塊,需要冷卻裝置,條件受到限制的成型部分用鈹青銅材料
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注塑模具制造斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則

09-19 / 2018

斜導(dǎo)柱滑塊抽芯要盡量避免定模抽芯,因?yàn)檫@樣會(huì)使模具結(jié)構(gòu)更復(fù)雜。也就是說(shuō)滑塊設(shè)置應(yīng)優(yōu)先考慮在動(dòng)模處,斜導(dǎo)柱固定在定模處。當(dāng)塑件有多組抽芯時(shí),應(yīng)盡量避免過(guò)長(zhǎng)的斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯。
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注塑模具制造斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的組成零件

09-19 / 2018

斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的五個(gè)功能部分(動(dòng)力、鎖緊、成型、定位、導(dǎo)滑)由以下零件組成:斜導(dǎo)柱、楔緊塊、導(dǎo)套、導(dǎo)套壓板、內(nèi)六角螺釘?shù)?在定模),滑塊、導(dǎo)滑槽、滑塊壓板及定位銷、定位裝置、耐磨塊、導(dǎo)向條及彈簧、限位擋塊等(在動(dòng)模)。
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注塑模具工廠制造滑塊加斜導(dǎo)柱定模內(nèi)側(cè)抽芯

注塑模具滑塊壓板和耐磨塊的油槽設(shè)計(jì)要求

注塑模具制造斜導(dǎo)柱滑塊的耐磨塊結(jié)構(gòu)和要求

塑膠注塑模具制造組合式滑塊的連接機(jī)構(gòu)及滑塊鑲芯結(jié)構(gòu)要求

注塑模具滑塊的定位基準(zhǔn)的確定及定位裝置

塑膠注塑模具制造斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的具體要求

注塑模具制造斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則

注塑模具制造斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的組成零件

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